Металлургическая промышленность является одним из крупнейших промышленных потребителей воды, потребляя порядка 13-15 % от общего количества воды, расходуемого всеми отраслями промышленности.
Основные направления водопотребления в металлургической промышленности:
- охлаждение оборудования – 49%,
- очистка газов и воздуха – 26%,
- обработка и отделка металла – 12%,
- гидравлическая транспортировка отходов производства – 11%,
- прочие нужды – 2%
Доменное производство
Газоочистка доменного газа, гидравлическая сборка осевшей пыли и просыпи в подбункерных помещениях, а также от установок грануляции доменного шлака, охлаждения чугуна в разливочных машинах и охлаждения слитков на вагонах.
Сталеплавильное производство
Очистка газов мартеновских печей, конверторов и электроплавильных печей, охлаждение и гидроочистка изложниц, установок непрерывной разливки стали.
Прокатное производство
Охлаждение валков, шеек валков и подшипников, смыв и транспортировка окалины, охлаждение вспомогательных механизмов.
Травление металла
Химическая и электрохимическая обработка черных металлов водными растворами кислот.
Из общего количества воды, потребляемой предприятиями металлургической промышленности, до 10-18 % составляют безвозвратные потери, связанные с испарением и капельным уносом в системах оборотного водоснабжения, приготовлением химически очищенной воды, потерями в технологических процессах и др.
Таким образом, основной расход воды в металлургической промышленности приходится на процессы охлаждения технологического оборудования.
Охлаждение оборудования реализуется в основном через оборотные циклы с градирнями, теплообменниками, вентиляторами и другим охлаждающим оборудованием.
Оборотные циклы по типу потребителей бывают «открытыми» и «закрытыми», «условно-чистыми» и «грязными».
Различные характеристики оборотных циклов определяют и различные требования к оборотной и подпиточной воде.
От соблюдения предъявляемых требований к оборотной и подпиточной воде напрямую зависит качество продукции сталелитейных производств, а также надёжность и долговечность работы теплообменного оборудования.
Достижение требуемых показателей качества технологической и оборотной воды обеспечивается наладкой водно-химических режимов и применением комплексных систем водоподготовки, в которые могут входить системы механической фильтрации и ультрафильтрации, блоки ионного обмена и обезжелезивания, комплексы мембранной деминерализации, установки реагентной обработки.
КОМПАНИЯ «ФИЛТРОКС» ОБЕСПЕЧИВАЕТ ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКС РАБОТ ПО СОЗДАНИЮ ПРОМЫШЛЕННЫХ СИСТЕМ ВОДОПОДГОТОВКИ, НАЛАДКЕ ВОДНО-ХИМИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ОБОРОТНЫХ ЦИКЛОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ.
